折彎機模具的操作

電液伺服數控折彎機的模具在使用過程中，要注意調節好行程，折彎前一定要進行試車，且板厚之間的間隙必須要有，以免機器或模具受到破壞。折彎機上下模的重合度和堅固性應經常進行檢查，以及個定位裝置是否符合要求。折彎機模具的槽口，一般是選擇板厚的8倍寬度的槽口。機器或模具如有異常，應立即停機檢查，然后排除。對于液壓折彎機，它在工作時，機床的后面不能站人，并且不要在一端壓折板料。

電液伺服數控折彎機的模具只能折彎不超過板料折彎性能的板料，否則會對模具造成損傷，甚至損壞機床。對板料進行折彎時必須壓實，以免板料翹起傷人。調板料或者壓模時，應在電源被切斷的情況下進行，否則會發生危險。

如要改變折彎機下模的開口，則不允許下模與任何板料相接觸。機器關機前，應在油缸下方的下模塊上放置木塊，然后將上滑板下降到木塊上。機器運轉時，如果發現工件或模具出現偏差，應立即停車校正，但不能用手，尤其當機器在運轉中。應先退出操作系統、控制系統等系統，然后再切斷總電源，以防數據丟失。